盤錦T式油缸下支座

T式油缸下支座是連接自卸車油缸的上下支撐部件，是由上支座對(duì)稱兩個(gè)與下支座兩個(gè)對(duì)稱組成，起到穩(wěn)定油缸的作用。

目前，由于前頂升式自卸車整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、車廂重心低，整車穩(wěn)定性好，市場(chǎng)需求量在快速增長(zhǎng)。但油缸支座是以分體形式固定在副車架上的，原用整體鑄鋼件結(jié)構(gòu)存在內(nèi)在缺陷的事故隱患。現(xiàn)采用鋼板件拼焊而成，而在結(jié)構(gòu)上卻延用了鑄鋼件結(jié)構(gòu)形式，在使用中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵受力處正在焊縫上仍存有缺陷和故障隱患，且焊縫太多焊接變形量大，加工工藝性太差。

本實(shí)用新型的一種自卸車前頂式油缸支座，所述副支撐的橫板與豎板相連接的邊寬于橫板的前端弧形邊的弦長(zhǎng)，豎板為長(zhǎng)方形。

本實(shí)用新型的一種自卸車前頂式油缸支座，所述的整體彎板的兩側(cè)開(kāi)口處焊接有封閉相應(yīng)開(kāi)口的固定板。本實(shí)用新型的一種自卸車前頂式油缸支座，所述的鉸軸座套內(nèi)設(shè)有復(fù)合軸套。

本實(shí)用新型的有益效果是l.U形整體彎板由整塊鋼板彎制而成的，受力在U形整體彎板的三個(gè)截面之間傳遞沒(méi)有焊縫，整塊鋼板壓制成型提高了受力件的自身強(qiáng)度，可使材料減薄25 30%，又降低了材料費(fèi)用，消除了加工過(guò)程中內(nèi)在缺陷。2.副支撐加強(qiáng)了Z大受力截面的抗彎強(qiáng)度，省去了各種加強(qiáng)筋。3.復(fù)合軸套避免了鋼件的直接摩擦，提高了使用壽命。